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现场案例

注:远拓机电生产的节能智能化感应加热设备为非标产品,工程师在设计时是按照用户提供的参数进行制作,所以在咨询时请提供提供工件的长度、加热温度以及工件需达到的效果等,详情与远拓机电联系。

       

       抽油杆淬火设备是远拓机电根据客户提供的抽油杆尺寸、加热温度、生产效率等工件参数定制的感应淬火生产线是技术人员在丰富的技术经验中为客户选择了最佳的解决方案。能够完成各种抽油杆、油管、钢拉杆的热处理加工。采用高强度床身设计,具备多种配置,可供客户选择。全自动上下料装置实现了整套生产线的无人化操作,大大降低劳动力成本。

这套设备工作过程:人工上料→自动翻料→输料→淬火加热→喷水→收料。除需要人工上料,其它工序由PLC自动完成,并全程记录生产过程。

抽油杆淬火线供货范围:

1)IGBT/KGPS感应加热电源                       1台      

2)淬火变压器                                           1台

3)淬火用加热感应器                                 2套

4)不锈钢喷水圈                                          1套

5)电源连接线(电源到淬火变压器)         1副

6)储料架及翻料架                                     1台

7)数控输料机床                                        1台

8)数控淬火机床                                        1台

9)收料架                                                   1台

10)PLC总操作台(安装有10寸彩色触摸屏)        1台



产品简介

1.油杆在托辊上旋转通过,(托辊有自动避让油杆头部的功能)。

2.为保证抽油杆输送过程的转速,输送装置才我厂自行研制的数控系统控制。

3.为减少淬火变形感应器两侧安装压辊装置,并均有自定避让油杆端部功能。

4.加热和传送均有PLC装置控制,能自动避让丝扣部分不加热,及自动控制抽油杆的头部加热的过渡段(可自动调节旋转速度,输送速度,及加热功率)使淬火更均匀。


设计亮点

1、传送机构的架体有足够的强度刚度,为便于设备安装,机架底部安装可调节地脚,使设备整体更加美观。

2、采用自动下料,为便于下料后的打捆及吊装,下料台为U型结构,上下料台采用优质钢材焊接牢固,能够承受一定的冲击载荷。 

3、根据机械行业安全标准化要求,所有的机械旋转外露部分安装有可靠的防护罩,生产线应符合国家环保标准。

4、IGBT电源采用国内外知名品牌的元件,确保使用可靠,故障率低。电源有水温、水压、短路、失压保护功能。







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